Заведующая лабораторией: Лотфрахманова Марфуга Мисбаховна

Контактная информация: ауд. 2/17, 2-й лабораторный корпус, тел. (3519) 29-85-70, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Часы приёма: 9.00 – 15.00

Лаборатория ОМД оснащена оборудованием для проведения учебных лабораторных работ студентами всех направлений и форм обучения. В лаборатории выполняют курсовые научно-исследовательские работы студенты старших курсов обучения, занимаются подготовкой диссертационных работ аспиранты, докторанты и соискатели ученых степеней.

На оборудовании лаборатории возможна прокатка свинцовых, алюминиевых, медных и стальных образцов с замером основных энергосиловых параметров. Прокатанные образцы подвергаются испытаниям на разрывной машине для отыскания основных характеристик механических свойств. Построение термокинетических диаграмм возможно с использованием дилатометра. Имеется возможность прессования, осадки, штамповки.

Эффективную работу лаборатории обеспечивают учебные мастера:

  • Мезенцев Владимир Михайлович;
  • Близнюк Владимир Антонович.

Перечень имеющегося оборудования:

  • печь индукционная сталеплавильная;
  • печь нагревательная;
  • прокатные станы «ДУО» (3 шт.);
  • прессы гидравлические;
  • дилатометр высокотемпературный DIL 402 C;
  • машины универсальные испытательные ЦДМ-10;
  • измеритель шероховатости;
  • микротвердомер ПМТ-3М;
  • пирометры DT-8835 и DT-8839;
  • тензостанции ТА-5;
  • толщиномеры (многофункциональный «Константа К-5» и ультразвуковой «Взлет»).

На базе УНЦ МГТУ  и научно-производственного комплекса «Термодеформ» применяется для исследований и обучения студентов и аспирантов следующее оборудование:

  • плавильная печь ИСТ-0,03/0,05 И1 с двумя плавильными узлами для выплавки образцов стали массой до 30 кг (температура переплава 1650˚С) (рис. 2.);
  • камерная печь ПКМ 3.6.2/12.5 для нагрева заготовок перед обработкой давлением (температура нагрева 1250˚С, максимальная ширина заготовки 600 мм) (рис. 3.);
  • гидравлический пресс П6334 усилием 250 т для имитации процессов горячей прокатки и холодной деформации (рис. 4.);
  • установка ускоренного контролируемого охлаждения для имитации процессов охлаждения раскатов и работы промышленных закалочных установок.
  • реверсивный стан горячей прокатки 500 «ДУО» (длина бочки 500 мм, мощность 48 Квт, максимальная толщина 50 мм) совмещенный с установкой контролируемого охлаждения (ламинарная подача, раздельное регулирование, скорость охлаждения 80˚С/сек) для имитации процессов ускоренного охлаждения после прокатки, а также различных видов термической обработки.

С использованием указанного оборудования и материалов научные исследования сопровождаются изготовлением образцов сталей заданного химического состава с соответствующими технологическими параметрами производства для последующих испытаний:

  • механических свойств;
  • свариваемости;
  • разрушения;
  • коррозии;
  • прокаливаемости и др.