| Название проекта | Период выполнения, годы |
|---|
| Предотвращение и устранение коробления в процессе ламинарного охлаждения на стане 5000 |
2011 |
| Исследование на стане 5000 ОАО «ММК» влияния технологических режимов асимметричной прокатки листов легированных, трубных сталей типов АБ2-1, 10ХСНД, 10Г2ФБЮ, К52-К65 на подгибку их концов и разработка рекомендаций по минимизации этого дефекта |
2011 |
| Разработка на стане 5000 ОАО «ММК» для условий прокатки листов низколегированных сталей типа 09Г2С и 10ХСНД эффективных деформационных режимов, блокирующих движение трещин от кромок проката |
2011 |
| Разработка инновационных процессов получения и обработки сплавов с ультрамелкозернистой структурой и ультрадисперсными фазами |
2012 |
| Проведение выплавки, разливки и моделирования процессов горячей прокатки и термообработки металла с целью подтверждения предложенного ПАО «ММК» химического состава стали марки типа S700 с высоким пределом текучести по ТУ 14-101-947-2013 для последующей холодной штамповки деталей автомобиля КАМАЗ |
2013 |
| Организация малотоннажного производства наноструктурированных заготовок из многофункциональных сплавов со специальными свойствами |
2013-2015 |
| Разработка химического состава и технологии производства (в том числе прокатки и термообработки) высокопрочной марки стали с пределом текучести не менее 1250 Н/мм2 и твердостью 480-540 HBW в толщинах 6 и 8 мм для стана 5000 ПАО «ММК», с использованием физического моделирования |
2014 |
| Инновационный процесс производства импортозамещающего наноструктурированного листового проката с уникальным комплексом механических свойств |
2014-2016 |
| Разработка химических композиций и технологии термической обработки наноструктурированного сверхвысокопрочного листового проката (прочность более 1400 Н/мм2) с гарантированной твердостью на глубине не менее 0,5 мм от поверхности листа |
2015 |
| Исследование закономерностей структурообразования и формирования механических свойств сталей на основе физического и мультимасштабного компьютерного моделирования традиционных и комбинированных процессов волочения |
2015 |
| Разработка состава стали и технологии изготовления горячекатаного рулонного (листового, порезанного из рулонов) проката из стали классов прочности К50 - К60 (Х42 - Х70) толщиной 6,0 - 16,0 мм и с отношением предела текучести к пределу прочности не более 0,85 и критической температурой хрупкости Т85 - не выше 20 С, предназначенного для изготовления труб для сейсмостойких трубопроводов высокого давления |
2016 |
| Техническая реализация инновационного процесса производства высокопрочного листового проката с прохождением регламентированных процедур |
2016 |
| Разработка технологии производства толстолистового проката для газонефтепроводных труб с обеспечением повышенной хладостойкости (порог хладноломкости Т90 в.с. при ИПГ для толщины 35 - 45 мм до -20 °С, для толщины до 20 - 35 мм до -60 °С) и разработка химического состава и технологии изготовления листового проката толщиной 50 мм и более с ударной вязкостью KCV более 90 Дж/см2 при - 60°С |
2016 |
| Организация высокотехнологичного производства импортозамещающих наноструктурированных арматурных канатов для строительных конструкций ответственного назначения |
2016-2018 |
| TRIP-сталь для изготовления проволоки и канатов |
2017-2018 |
| Разработка химических композиций и технологии производства стали марки W700 (W600) c механическими свойствами в соответствии с требованиями ТС 14-101-1064-2016 |
2017 |
| Разработка рациональных режимов нагрева и деформации слябов из современных микролегированных марок стали с целью максимального измельчения зерна аустенита |
2017 |
| Разработка химического состава и технологии изготовления листового проката толщиной 50 мм и более из низколегированной стали марки 09Г2С с гарантированным обеспечением ударной вязкости при минус 60 ºС |
2017 |
| Разработка и внедрение инновационного процесса производства ультрахладостойкого наноструктурированного листового проката для импортозамещения материалов, в том числе криогенных, используемых в условиях сверхнизких критических температур, повышенной коррозионной активности, а также в арктических широтах |
2017-2019 |
| Освоение технологии производства листового проката из криогенной низкоуглеродистой никелевой стали 0Н9, применяемой при строительстве объектов производства, транспортировки и хранения СПГ |
2017 |
| Освоение производства листового проката из стали марки DNV SAWL 485 FD по ТУ 14-101-1085-2016, предназначенного для изготовления электросварных прямошовных труб для проекта «Северный поток-2 |
2017 |
| Освоение технологии производства листового проката для газопроводных труб диа-метром 508-1420 мм с широким диапазоном температур эксплуатации (в т.ч. для дожимных компрессорных станций) |
2017 |
| Разработка химической композиции и технологии производства высокопрочной экономнолегированной стали марки MAGSTROG H400 с механическими свойствами в соответствии с требованиями потребителей |
2018 |
| Разработка технологии производства горячекатаного рулонного проката из криогенной низкоуглеродистой марки стали 0Н9 |
2018 |
| Разработка и внедрение процесса производства перспективного коррозионностойкого рулонного проката для изготовления газонефтепромысловых труб с повышенным комплексом свойств |
2018 |
| Разработка технологии производства проката для гибких насосно-компрессорных труб (ГНКТ) |
2019 |
| Разработка химического состава с экономным легированием для марки стали MAGSTRONG H450L |
2019 |
| Разработка технологии производства легированной бронзы в условиях ПАО «ММК» с механическими свойствами в соответствии с требованиями потребителей |
2019 |
| Разработка тепловой модели нагрева металла в термических печах стана 5000 для различных марок стали |
2020 |
| Разработка модели охлаждения металла в машине закалки листов с целью обеспечения комплекса механических свойств и плоскостности при термообработке для различных марок стали |
2020 |
| Разработка технологии производства листового проката в соответствии с новыми требованиями ТУ 14-101-1174-2019 (Исполнение 4, скорость общей коррозии не более 0,1 мм / год в среде СО2, при длительности испытаний 96 часов) |
2020 |
| Моделирование процесса ускоренного охлаждения реконструированного стана 2500 г.п. с целью оценки существующей и разработки новой технологии охлаждения толстых полос (14–25 мм) из низколегированных марок стали |
2020 |
| Разработка многофункциональных импортозамещающих материалов нового поколения для экстремальных условий эксплуатации, в том числе устойчивых к атмосферной коррозии |
2021-2023 |
| Исследование 3D-печати прогрессивными сталями высокой прочности с TRIP-эффектом для изготовления самоадаптирующихся конструкционных элементов аэрокосмической отрасли |
2021-2023 |
| Оксидирование алюминиевой проволоки, полученной совмещением деформационных процессов волочения с изгибом и кручением |
2021 |
| Физическое моделирование многофункциональных материалов (1 Этап) |
2021 |
| Разработка и освоение технологии производства нового коррозионностойкого горячекатаного рулонного проката классом прочности К52 по ТС 10-101-1036 размером 10х2250 мм (стан 2500) и из стали марки 03ХГБ классов прочности К52-К56 (стан 2000) |
2021 |
| Моделирование процесса производства на стане 5000 проката класса прочности К65 с целью разработки технологии производства толстолистового проката толщиной 23,0–33,4 мм с отношением предела текучести к пределу прочности не более 0,92 и критической температурой хрупкости Т90 не выше минус 40°С, предназначенного для изготовления труб для магистральных газопроводов высокого давления |
2021 |
| Разработка химического состава и технологии производства новых сталей, отвечающих требованиям потребителей на многоцикловую усталость (прототип 20ГЮТ, S500-700MC) |
2021 |
| Разработка модели управления нагревом и охлаждением листов в условиях линии термообработки стана 5000, путем интеграции с действующей системой автоматизации, обеспечивающей комплекс механических свойств листов и энергоэффективность процесса при термообработке. Разработка рекомендаций по улучшению условий охлаждения металла в машине закалки листов |
2021 |
| Физическое моделирование многофункциональных материалов (2 Этап) |
2022 |
| Разработка альтернативных химических составов сталей с использованием безниобиевой концепции |
2022 |
| Физическое моделирование многофункциональных материалов (3 Этап) |
2023 |
| Разработка и освоение технологии производства новой высокопрочной листовой стали толщиной 2-20 мм для гражданской продукции |
2023-2024 |
| Разработка наукоемкой технологии производства новых импортозамещающих материалов повышенной прочности и хладостойкости |
2023-2025 |
| Разработка конструкторской документации и технологии изготовления опытного образца нижней части форкамеры системы зажигания двигателя 18V34SG производства Wärtsilä |
2024 |
| Изготовление промышленной партии деталей нижней части форкамеры системы зажигания двигателя 18V34SG производства Wärtsilä |
2024 |
